[0001]本实用新型涉及一种围墙，具体涉及一种混凝土砌块围墙，属于机械化施工领域。

  [0002]在诸多形式的围墙中，封闭式围墙是常用的一种形式，它多采用砖、混凝土、石材或砌块等建造。近年来，混凝土空心砌块由于造价低、耐久性好，且具有低碳环保的效果，在引入劈裂块、装饰块后，其观感接近石材，造价却不足石材的一半，近年来在围墙中的应用越来越多。

  [0003]装配化生产由于其具有施工速度快、造价低、质量容易控制而在架设市场中占有一定份额。在砌体结构中应用较少；国外当前在空心砌块中，也有部分装配式施工的应用，在配筋砌块砌体结构房屋中，当前还没有应用。本实用新型实现了将装配化技术应用到混凝土砌块砌体围墙施工中，尤其是需要配筋的混凝土砌块砌体围墙施工中。

  [0004]本实用新型为解决现场施工中施工强度高、工期长且实施工程质量很难保证的问题，进而提出一种混凝土砌块围墙及。

  [0005]本实用新型为解决以上问题采取的技术方案是:本实用新型包括多个墙体单元，多个所述墙体单元依次排列组成围墙，每个所述墙体单元包括围墙段和两个墙垛，围墙段的两头分别与一个墙垛连接，围墙段与两个墙垛组成工字形墙体单元，相邻两个墙体单元的墙垛之间留有分隔缝。

  [0006]本实用新型包括多个墙体单元，多个所述墙体单元依次排列组成围墙，每个所述墙体单元包括围墙段和两个墙垛，围墙段的两头分别与一个墙垛连接，围墙段与两个墙垛组成凹字形墙体单元，相邻两个墙体单元的墙垛之间留有分隔缝。

  [0007]本实用新型包括第一围墙单元和多个第二围墙单元，所述第一围墙单元与多个第二围墙单元首尾依次连接设置，所述第一围墙单元包括第一围墙段和两个第一墙垛，每个所述第二围墙单元包括第二围墙段和两个第二墙垛，第一围墙段的两头分别各与一个第一墙垛连接，且两个第一墙垛位于第一围墙段的一侧，第二围墙段的两头分别各与一个第二墙垛连接，且两个第二墙垛位于第二围墙段的两侧，第一墙垛与相邻近的一个第二墙垛之间留有第一分隔间隙，第二墙垛与相邻近的第一个第二墙垛之间留有第二分隔间隙，第一分隔间隙与第二分隔间隙大小相等。

  [0009]步骤一、制作围墙支墩基础及围墙地梁，在底座设置可清扫落地灰的孔洞；

  [0010]步骤二、砌筑围墙:使用长度为400mm、300mm、200mm的砌块并采用对孔砌筑的方式来进行组砌围墙，墙垛与围墙段之间咬砌；如果围墙中需要配置水平钢筋，可以在砌筑过程中设置，并使用钢筋限位装置，限制其在墙片中的位置；

  [0011]步骤三、施工围墙的基础，包括承托围墙的底梁，并在底梁浇筑时预埋围墙需要的竖向钢筋；

  [0012]步骤四、将围墙墙片打包，墙片上设置带孔的钢质顶梁，顶梁孔对应着砌块的孔洞，方便塑料管和钢筋穿过，顶梁设置挂钩供吊钩挂钢丝绳。

  [0013]步骤五、在有竖向钢筋的砌块孔中穿进内径比钢筋直径大5mm的塑料管，并在塑料管顶端设置横杆，使墙片在吊装过程中，该横杆挂在墙片顶梁上，保证塑料管不会掉落到墙片外；

  [0014]步骤六、将墙片吊装至施工部位，将底梁中的竖向钢筋逐个穿进塑料管中，在墙片下落过程中，钢筋沿塑料管穿进墙片内；

  [0018]本实用新型的有益效果是:本实用新型施工得到的配筋砌块砌体墙体无需设置清扫口，减少了清理砌块孔洞中的落地砂浆环节，不但节省人工及材料20 %?30 %，还使砌体墙体的承载力提高了 30% ;本实用新型采用三种结构及形式，第一种为常用结构，第二种围墙段的一侧是光面的，围墙段的只有一侧设有墙垛，第三种是非直线布置的结构；本实用新型采用预制装配化施工，每段围墙之间留有间隔缝，当发生基础不均匀沉降时，处于简支状态的围墙段能很好的调节该沉降差，而不致引用裂缝，来保证结构的安全。本实用新型将整个围墙分割成几米长的一段，既设置了温度缝，又避免了单独设置温度缝而影响整体结构。

  [0019]图1是第一种围墙结构的示意图，图2是第二种围墙结构的示意图，图3是第三种围墙结构的示意图，图4是塑料管的示意图，图5是墙片打包状态示意图，图6是墙片吊装示意图，图4至图6中的附图标记为10-横杆，11-塑料管，12-吊钩位置，13-墙片。

  [0020]【具体实施方式】一:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种混凝土砌块围墙包括多个墙体单元，多个所述墙体单元依次排列组成围墙，每个所述墙体单元包括围墙段I和两个墙垛2，围墙段I的两头分别与一个墙垛2连接，围墙段I与两个墙垛2组成工字形墙体单元，相邻两个墙体单元的墙垛2之间留有分隔缝3。

  [0021]【具体实施方式】二:结合图2说明本实施方式，本实施方式所述一种混凝土砌块围墙包括多个墙体单元，多个所述墙体单元依次排列组成围墙，每个所述墙体单元包括围墙段I和两个墙垛2，围墙段I的两头分别与一个墙垛2连接，围墙段I与两个墙垛2组成凹字形墙体单元，相邻两个墙体单元的墙垛2之间留有分隔缝3。

  [0022]【具体实施方式】三:结合图3说明本实施方式，本实施方式所述一种混凝土砌块围墙包括第一围墙单元和多个第二围墙单元，所述第一围墙单元与多个第二围墙单元首尾依次连接设置，所述第一围墙单元包括第一围墙段4和两个第一墙垛5，每个所述第二围墙单元包括第二围墙段6和两个第二墙垛7，第一围墙段4的两头分别各与一个第一墙垛5连接，且两个第一墙垛5位于第一围墙段4的一侧，第二围墙段6的两头分别各与一个第二墙垛7连接，且两个第二墙垛7位于第二围墙段6的两侧，第一墙垛5与相邻近的一个第二墙垛7之间留有第一分隔间隙8，第二墙垛7与相邻近的第一个第二墙垛7之间留有第二分隔间隙9，第一分隔间隙8与第二分隔间隙9大小相等。

  [0023]【具体实施方式】四:结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式所述一种混凝土砌块围墙的装配化施工方法是通过如下步骤实现的:

  [0024]步骤一、制作围墙支墩基础及围墙地梁，在底座设置可清扫落地灰的孔洞；

  [0025]步骤二、砌筑围墙:使用长度为400mm、300mm、200mm的砌块并采用对孔砌筑的方式来进行组砌围墙，墙垛与围墙段之间咬砌；如果围墙中需要配置水平钢筋，可以在砌筑过程中设置，并使用钢筋限位装置，限制其在墙片中的位置；

  [0026]步骤三、施工围墙的基础，包括承托围墙的底梁，并在底梁浇筑时预埋围墙需要的竖向钢筋；

  [0027]步骤四、将围墙墙片打包，墙片上设置带孔的钢质顶梁，顶梁孔对应着砌块的孔洞，方便塑料管和钢筋穿过，顶梁设置挂钩供吊钩挂钢丝绳。

  [0028]步骤五、在有竖向钢筋的砌块孔中穿进内径比钢筋直径大5mm的塑料管，并在塑料管顶端设置横杆，使墙片在吊装过程中，该横杆挂在墙片顶梁上，保证塑料管不会掉落到墙片外；

  [0029]步骤六、将墙片吊装至施工部位，将底梁中的竖向钢筋逐个穿进塑料管中，在墙片下落过程中，钢筋沿塑料管穿进墙片内；

  1.一种混凝土砌块围墙，其特征是:所述一种混凝土砌块围墙包括多个墙体单元，多个所述墙体单元依次排列组成围墙，每个所述墙体单元包括围墙段(I)和两个墙垛(2)，围墙段(I)的两头分别与一个墙垛(2)连接，围墙段(I)与两个墙垛(2)组成工字形墙体单元，相邻两个墙体单元的墙垛(2)之间留有分隔缝(3)。2.—种混凝土砌块围墙，其特征是:所述一种混凝土砌块围墙包括多个墙体单元，多个所述墙体单元依次排列组成围墙，每个所述墙体单元包括围墙段(I)和两个墙垛(2)，围墙段(I)的两头分别与一个墙垛(2)连接，围墙段(I)与两个墙垛(2)组成凹字形墙体单元，相邻两个墙体单元的墙垛(2)之间留有分隔缝(3)。3.—种混凝土砌块围墙，其特征是:所述一种混凝土砌块围墙包括第一围墙单元和多个第二围墙单元，所述第一围墙单元与多个第二围墙单元首尾依次连接设置，所述第一围墙单元包括第一围墙段(4)和两个第一墙垛(5)，每个所述第二围墙单元包括第二围墙段(6)和两个第二墙垛(7)，第一围墙段(4)的两头分别各与一个第一墙垛(5)连接，且两个第一墙垛(5)位于第一围墙段(4)的一侧，第二围墙段(6)的两头分别各与一个第二墙垛(7)连接，且两个第二墙垛(7)位于第二围墙段(6)的两侧，第一墙垛(5)与相邻近的一个第二墙垛(7)之间留有第一分隔间隙(8)，第二墙垛(7)与相邻近的第一个第二墙垛(7)之间留有第二分隔间隙(9)，第一分隔间隙⑶与第二分隔间隙(9)大小相等。

  【专利摘要】一种混凝土砌块围墙，它涉及一种围墙，具体涉及一种混凝土砌块围墙。本实用新型未解决现场施工中施工强度高、工期长且实施工程质量很难保证的问题。本实用新型包括多个墙体单元，多个所述墙体单元依次排列组成围墙，每个所述墙体单元包括围墙段和两个墙垛，围墙段的两头分别与一个墙垛连接，围墙段与两个墙垛组成工字形墙体单元，相邻两个墙体单元的墙垛之间留有分隔缝。本实用新型属于机械化施工领域。

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