轻集料混凝土搅拌工艺与其吸水率紧密相关，应依照吸水率不同选不一样的搅拌工艺。

  （1）当轻集料吸水率10%时，可采纳二次投料搅拌工艺。其工艺流程为：粗集料细集料→搅拌→集料混合物水泥→搅拌→水、外加剂→混凝土拌和物。

  （2）轻集料的吸水率10%时，轻集料在搅拌前应预加水，使轻集料在成型前吸足水，可提升混凝土的强度。其预湿搅拌工艺流程为：水→粗集料、细集料水泥→搅拌→水、外加剂→混凝土拌和物。

  成型质量较好的砌块坯体，其条面应为稍显湿润的密实表面，有时在上下部位显现水平浆带，坐浆面有细小的拉浆，坯体外观尺寸符合规定标准要求，无缺棱掉角、烂根与亏料现象。轻推砌块坯体条面，有弹性手感，而无明显的塑性变形。

  混凝土小型空心砌块养护工艺包括坯体运输和养护，目的是砌块达到码垛强度进行托板回收及达到工程应用所需要的强度。刚成型好的砌块坯体大体上没有强度，这就要求坯体的运输装置能平稳运作，幸免振动，避免砌块坯体内部产生裂纹。湿产品下线码放时，不要直接码放在湿的坯体上，托板与托板之间要有支撑。

  养护窑以阳光板建成，利用太阳能提高养护窑内的温度，阳光板与塑料布一样，能够保温和保湿。在阳光、水化热不足的情形下，能利用热源管道给养护窑内加热，提高养护窑内的温度，并注意将湿度操纵在90%以上，可采纳喷雾或洒水的方式增加湿度。优势是能够持续生产，节约能源，无环境污染。

  养护好的混凝土小型空心砌块达到码垛强度后，应及时码垛，垛高不宜超过，码垛后必需洒水养护，即便是蒸汽养护的混凝土小型空心砌块，也必需进行洒水养护，因为蒸汽养护的砌块强度仅仅达到设计强度的70%左右，至少需洒水1～2次。其他养护方式的混凝土小型空心砌块，需要洒水10～14d。依照要求，所有的养护方式（包括高温度高压力蒸汽养护工艺）生产出的混凝土小型空心砌块，均须在成品场地堆放28d方可出厂、上墙。

  布料要依照混凝土小型空心砌块的强度品级，选择布料时刻和振动频率；振压成型也是视混凝土小型空心砌块的强度品级大小，选择成型时刻、振动频率、压力大小。脱模要平稳，避免突然撞击和猛烈振动造成砌块坯体内部裂纹，阻碍砌块强度。

  成型周期是由布料时刻、振动时刻和脱模时刻这三个成型工艺参数组成。成型周期时刻和各成型工艺参数，需要依照砌块成型质量和生产效率衡量而定。即生产强度品级较高的混凝土小型空心砌块，需要较长的成型周期。

  一次投料搅拌工艺：提升斗投料的顺序为粗集料一水泥一细集料；翻斗投料的顺序为细集料一水泥一粗集料。加入全数拌和水搅拌。外加剂应预先加入水中，配料应按重量计量，水泥、水、粉料等误差应2%，粗集料误差3%，干搅拌2min，湿拌2min。

  混凝土小型空心砌块生产的基本工艺分为原材料处置、混凝土搅拌、砌块成型、砌块养护等。

  一、粗集料必需过筛，用5mm和10mm方孔筛过筛，将5mm的作为细集料与砂混合利用；将10mm以上的筛出，经破碎后再用。

  二、细集料也必需过筛，用5mm和lOmm方孔筛过筛，5mm以上lOmm以下的作为粗集料利用，lOmm的粗卵石经破碎后再用。生产混凝土小型空心砌块宜用中砂，其细度模数Mx为～。

  二次投料搅拌工艺：细集料一水泥部份水，拌成水泥浆，再加Байду номын сангаас粗集料和剩余的拌和水搅拌。全数物料拌和时刻很多于2min。搅拌好的混凝土为干硬性混凝土，手握成团，湿而不散。

  两种搅拌工艺比较：二次投料搅拌工艺拌和的混凝土具有较好的和易性，3d强度可提高20%，7d强度可提高28%，28d强度可提高15%～20%，。假设配制相同强度品级的混凝土，可节省15%～20%的水泥用量。

  （3）注意事项：第一次搅拌应多加入20%～30%的水泥。因成型失败而回收的新鲜拌和料，如从头成型，水泥初凝前完成的可重复利用，除此之外的回收拌和料必需作为废料处置。

  混凝土小型空心砌块成型工艺包括布料、振动、脱模三个环节。布料是在设备振动的状态下，使混凝土拌和料充填模具至预定布料高度，并形成水平面的进程。在此进程中拌和料要克服与模具的粘附作使劲，尽可能地把狭小的模具空间填实。振压是通过成型设备的强力振动和加压，使模具内的拌和料紧密成型至具有预定高度的坯体。脱模是使坯体从模具中脱出，然后设备复位预备下一个成型周期的操作。

  混凝土小型空心砌块养护分为高温度高压力蒸汽养护、低温常压蒸汽养护、自然养护、低温蓄热养护、太阳能光热互补式养护等。

  此种养护适用于以石灰、石膏为胶结料的静压机成型工艺产品，养护在密封的金属蒸压釜内进行，其温度达150～180℃，压力达12～18kg，投资大，运行本钱高，不适宜以水泥为胶结料的混凝土小型空心砌块养护。

  7、水泥应首选硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，最好选用旋窑生产的水泥。级水泥宜用来生产和Mul0混凝土小型空心砌块；级水泥用来生产以上的混凝土小型空心砌块；级水泥用来生产以上的混凝土小型空心砌块。

  砌块坯体放在室外和室内养护的方式。放在室外养护时，当环境和温度低于20℃，就必需用塑料布覆盖在砌块坯体上，以便保温保湿；在酷热的夏日那么需要用草帘覆盖并洒水养护。自然养护的砌块码垛后，还要持续养护10～14d。

  将砌块坯体放在一个密闭的养护室内，不通入蒸汽和暖气，仅仅依托水化热来提高环境和温度。其最高温度一样为35～40℃，湿度必需保证在90%以上，养护窑必需做保温处置。

  坯体在密闭的养护窑内进行养护，养护窑的围墙、门和屋顶都要做保温和防水处置，窑内双侧安装有蒸汽供热管道，并在养护窑的中部安装一个温度探头。

  蒸汽养护分为静停→升温→恒温→降温四个工艺时期。静停时刻与水泥的初凝时刻相当，夏日约为2h，冬季那么适当延长，静停时刻的计算是以关上窑门算起。升温速度不宜过快，一样为30%℃/h左右，恒温时刻为8～10h，恒温温度约为65～70℃，降温速度不超过10℃/h。