通过各地的发展观察，堆积如山的砖头、瓦砾、灰渣、混凝土块等建筑垃圾眨眼功夫就经压模后,魔术般成型成砖,成为新型建材的一分子，整一个完整的过程不需烧煤、加温,也不产生污水、烟雾,若非亲眼所见,简直令人难以置信。8月16日,记者在潍坊三建集团见证了这神奇的一幕。

  记者在三建集团车间内看到,一些建筑垃圾被放在了全自动生产线上后,不一会儿功夫,就变成了一块块长方形的砖块。不仅如此,在场的技术人员还说,建筑垃圾还可根据自身的需求变成墙体材料、再生预拌混凝土等多种新型建材产品。

  据潍坊三建集团的相关负责的人介绍,去年,他们抓住有利时机,利用自主研发的建筑垃圾资源化利用技术,先是投资3000万元,建成两条全自动,主要生产混凝土实心砖、空心砌块、路面砖、水工砖等新型建材；他们的二期项目为新型混凝土搅拌站,计划投资3500万元。**条生产线万元,目前已成功投产,第二条生产线也正在顺利推进之中。据初步估计,该项目全部建成后,年可生产新型建材50万立方米、再生混凝土250万立方米,可消耗建筑垃圾360万立方米,整个潍坊市城区的建筑垃圾可基本被处理。

  这位负责人还说,以建筑垃圾代替取土,年可节约土地560余亩,节约建筑垃圾占用土地400余亩,节约矿产资源200万立方米。而且,该新型建材在质量、硬度等方面要优于其他建材产品,整个生产的全部过程无任何有害化学气体产生,基本实现了建筑垃圾“零”排放,完全解决了建筑垃圾处理难、难处理的难题,还带来了经济、社会效益。“每生产一块这样的实心砖,就能消耗4斤多的建筑垃圾。建筑垃圾处理后,90%的不同垃圾颗粒作为新建材的骨料,10%左右作为路基料建筑回填土,利用率达到100%。”该负责人兴奋地说。

  据了解,我市把此作为转方式,调结构,推进节能减排的抓手,积极地推进新技术的应用和新产品的开发,要求建筑规划设计部门在设计环节优先采用建筑垃圾新型建材,在保证建筑质量和有关要求的前提下,任何部门、单位不得以任何理由拒绝采用建筑垃圾新型建材。各级财政、市政建设部门在城市公用设施和公共建筑建设政府采用过程中,优先采用建筑垃圾新型建材,从而,有力地推动了循环经济的发展。截至目前,我市规模以上建筑垃圾综合利用企业已有5家。三建集团研发的“建筑垃圾综合处理设备”和“建筑垃圾破碎处理设备”荣获**专利证书,成为我省建筑垃圾再利用方面首批获国家专利的设备,填补了国内的市场空白。

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