1）砌筑一般都会采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度不允许超出800mm，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。

  3小砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。

  3.1砌筑砂浆使用的原材料检验、抽样等要求和砌筑砂浆的性能要求及质量发展要求见本标准第4章的有关规定。

  应备有砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、塔式起重机或其他吊装机械、卷扬机或其他提升机械等。

  1对进场的小砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行全方位检查、验收，能满足施工要求。

  （2）没有设置混凝土垫块的屋架、梁等构件支承面下，灌实高度不应小于600mm，长度不应小于600mm的砌体；

  1.1本章适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块（以下简称小砌块）工程的

  6）空心砌块墙的十字交接处，当该处无芯柱时，在交接处应砌一孔半砌块，隔皮相互垂直相交，其半孔应在中间。当该处有芯柱时，在交接处应砌三孔砌块，隔皮相互垂直相交，中间孔相互对正。

  （4）芯柱应沿房屋的全高贯通，并与各层圈梁整体现浇，可采用图4.2-2所示的做法。芯柱竖向插筋应贯通墙身且与圈梁连接，插筋不应小于1Ф12。芯柱应伸入室外地下500mm或锚入浅于500mm基础圈梁内。芯柱混凝土应贯通楼板，当采用装配式钢筋混凝土楼板时，可采用图4.2-3的方式实施贯通措施。

  （2）水泥进场时必须有质量证明书，并应按批量检验其强度和安定性，合格后方可使用。

  （3）水泥质量指标、批量、取样数量等要求见本局《混凝土结构工程项目施工技术标准》的有关规定。

  石子的最大粒径不大于16mm，其质量指标、批量、取样数量等要求见本局《混凝土结构工程实施工程技术标准》的有关规定。

  4保管要求：按照设计选用的规格组织混凝土小砌块进场，运到现场的小砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。小砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。

  1拉结筋：钢筋的级别、直径应符合设计要求。进场时，应对其规格、级别或品种进行检查，同时检查其出厂合格证，并按批量取样送试验室进行复验。检验批、检验内容及技术要求等按本局《混凝土结构工程项目施工技术标准》的有关规定执行。

  放线→立皮数杆→基层表面清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑小砌块同时绑扎构造钢筋→浇灌芯柱混凝土→质量验收

  （1）在外墙转角、楼梯间四角的纵横墙交接处的三个孔洞，宜设置素混凝土芯柱；

  1.3砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。

  1.5底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。

  1.6小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。

  7）芯柱与圈梁应整体现浇，如采用槽型小砌块作圈梁模壳时，其底部必须留出芯柱通过的孔洞。

  5.2在砌体砌块上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。

  4）空心砌块墙的T字交接处，应隔皮使横墙砌块端面露头。当该处无芯柱时，应在纵墙上交接处砌两块一孔半的辅助规格砌块，隔皮砌在横墙露头砌块下，其半孔应位于中间（图4.1-3）。当该处有芯柱时，应在纵墙上交接处砌一块三孔大规格砌块，砌块的中间孔正对横墙露头砌块靠外的孔洞（图4.1-4）。

  5）芯柱钢筋应与基础或基础梁中的预埋钢筋连接，上下楼层的钢筋可在楼板面上搭接，搭接长度不应小于40d。

  6）砌完一个楼层高度后，应连续浇灌芯柱混凝土。每浇灌400～500mm高度捣实一次，或边浇灌边捣实。浇灌混凝土前，先注入适量水泥浆；严禁灌满一个楼层后再捣实，宜采用机械捣实；混凝土坍落度不应小于50mm。

  1.8小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不能超过两皮小砌块。

  1.10浇灌芯柱的混凝土，宜选用专用的小砌块灌孔混凝土，当采用普通混凝土时，其坍落度不应小于90mm。

  （1）芯柱截面不宜小于120mm×120mm，宜用不低于C20的细石混凝土浇灌；

  （2）钢筋混凝土芯柱每孔内插竖筋不应小于1Ф10，底部应伸入室内地面下500mm或与基础梁锚固，顶部与屋盖圈梁锚固；

  （3）在钢筋混凝土芯柱处，沿墙高每隔600mm应设Ф4钢筋网片拉结，每边伸入墙体不小于600mm（图4.2-1）。

  表722砌体一般尺寸允许偏差允许偏差mm检验方法抽检数量基础顶面和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺检用2m靠尺和楔形塞尺检查用尺检查检验批洞口的10且不应少于520以底层窗口为准用经纬仪或吊线水平灰缝平直度清水墙混水墙10质量验收81检验批的划分按本标准3026条规定执行在施工组织设计或方案中事先确定

  砂宜采用中砂，其质量指标、批量、取样数量等要求见本局《混凝土结构工程实施工程技术标准》的有关规定。

  （1）粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596的规定。进场的粉煤灰应具有质量证明书，其掺量应通过试验确定。

  （2）采用其他品种掺合料时，必须符合有关标准的规定，并应在使用前进行试验验证。

  外加剂包括减水剂、早强剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂等，外加剂的应用应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-2003以及有关标准的规定。

  放线→立皮数杆→基层表面清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑→预留洞→质量验收

  (2)过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；

  (4)砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；

  8）空心砌块墙临时洞口的处理：作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。

  9）脚手眼设置及处理：砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190mm×190mm×190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。脚手眼的留设位置同时应符合如下规定：

  如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，墙体临时间断处不应留直槎外，临时间断可从可从墙面伸出200mm砌成直槎，并沿墙每隔三皮砖（600mm）在水平灰缝设2根直径6mm的拉接筋或钢筋网片；拉结筋埋入长度，从留槎处算起，每边均不应小于600mm，钢筋外露部分不得任意弯折（图4.1-5）。

  1进场时，现场应对其外观质量、龄期和规格尺寸进行检查，同时检查其合格证并取样送试验室检验。

  2检验内容：包括外观质量和尺寸偏差、强度检验、吸水率及相对含水率；轻骨料混凝土空心砌块还应做密度检验；用于清水墙的普通混凝土小型砌块还应进行抗渗性检验。

  3抽样规则：每一生产厂家的小砌块到现场后，每1万块为一验收批，至少抽检1组，用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不少于2组。

  1定位放线：砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线立皮数杆、拉线：在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数杆和排数，皮树杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度。在皮树杆上相对小砌块上边线之间拉准线。小砌块依准线芯柱贯穿预制楼板的构造图4.2-3芯柱贯穿楼板措施

  3）芯柱部位宜采用不封底的通孔小砌块，当采用半封底小砌块时，砌筑前必须打掉孔洞毛边；

  4）在楼地面砌筑第一皮小砌块时，在芯柱部位，应用开口砌块（或U型砌块）砌出操作孔，在操作孔侧面宜用预留连通孔，必须清除芯柱孔洞内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后，方可浇灌混凝土。

  3在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。

  4）施工前应编制施工方案和技术交底，必要时应先做样板，经业主（监理）或设计认可后再全面施工

  普通混凝土小型空心砌块（或轻骨料混凝土小型空心砌块等）、水泥、中砂、石子、石灰膏（或生石灰、磨细生石灰）或电石膏、粘土膏、外加剂、钢筋等。

  1）尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。

  2）其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取。

  1.14常温条件下，小砌块墙体的日砌筑高度，宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。

  2）当设计高于本标准时应按设计的基本要求施工；当设计低于本标准且不易保证质量时应与设计单位协商，尽量采用本标准的做法。

  2）上下皮砌块应按本标准第1.8条规定对孔错缝搭砌，不能够满足要求时，灰缝中设置2根直径6mm的Ⅰ级钢筋；采用钢筋网片时，可采用直径4mm的钢筋焊接而成。拉结钢筋或钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不小于300mm（图4.1-1）。

  3）砌筑应尽量采用主规格砌块（T字交接处和十字交接处等部位除外），用反砌法砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使小砌块隔皮露端面，见图4.1-2。